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產(chǎn)品知識(shí)
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產(chǎn)品知識(shí) | 發(fā)布日期：2016-08-29
零件的氧化和脫碳的過(guò)程既是化學(xué)作用的過(guò)程，又是原子的擴(kuò)散過(guò)程，加熱溫度提高和保溫時(shí)間延長(zhǎng)都將加劇零件表面的氧化和脫碳過(guò)程，尤其是加熱溫度更為強(qiáng)烈。一般氧化速度隨溫度按拋物線(xiàn)規(guī)律增加。在600～700℃以上加熱時(shí)，溫度每增加或提高100℃，則氧化的趨勢(shì)提高10倍。
零件在熱處理爐內(nèi)加熱一定的時(shí)間，其目的是為了確保充分加熱后得到奧氏體組織。在一定的加熱溫度下，奧氏體轉(zhuǎn)變的充分程度與鋼中的化學(xué)成分密切相關(guān)，侍轉(zhuǎn)變完成后即可進(jìn)行冷卻處理，從而完成組織轉(zhuǎn)變，達(dá)到零件熱處理所需的性能、硬度、金相組織。零件熱處理的主要技術(shù)要求多為提高其耐磨、耐蝕以及尺寸穩(wěn)定性，因此在加熱時(shí)只要時(shí)間合理即可滿(mǎn)足要求，如果時(shí)間延長(zhǎng)，則零件與加熱介質(zhì)的接觸時(shí)間增加，勢(shì)必提高零件在加熱過(guò)程中氧化和脫碳的概率，對(duì)零件的表面狀態(tài)會(huì)產(chǎn)生不良的影響。
零件的加熱或保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)熱處理爐的特征、零件的材質(zhì)、裝爐方式、裝爐量的大小、有效尺寸、截面的變化、零件的復(fù)雜程度、對(duì)變形和硬度的要求等進(jìn)行綜合考慮，有時(shí)可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定加熱或保溫時(shí)間，也可經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證，采用正交法進(jìn)行時(shí)間的確定不失為一種良好的措施。
需要指出，對(duì)截面尺寸大的碳素鋼、合金鋼結(jié)構(gòu)鋼或高合金鋼以及高速工具鋼等，尤其是高合金鋼以及高速工具鋼，由于其熱導(dǎo)率低，零件的內(nèi)外溫差較大，如果直接在淬火溫度下加熱，將造成零件內(nèi)外組織轉(zhuǎn)變的不同時(shí)，熱應(yīng)力的增大超過(guò)材料的抗拉強(qiáng)度，會(huì)引起零件的開(kāi)裂。因此采取預(yù)熱或分段加熱的方法，既能確保零件內(nèi)外溫度的一致，更重要的是為其最終的熱處理奠定良好的基礎(chǔ)，可有效避免零件的開(kāi)裂。